
韶關(guān)樹脂廢水處理工藝方案
閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2020-07-06
韶關(guān)某樹脂有限公司主要經(jīng)營涂料、樹脂、膠黏劑、聚氨酯樹脂(2828)、甲醛(1022)的研發(fā)、生產(chǎn)、加工和銷售,擬建設(shè)年產(chǎn)12000噸改性樹脂項(xiàng)目,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高濃度廢水,COD值達(dá)25000mg/L,和低濃度廢水,COD值達(dá)2000mg/L。
根據(jù)韶關(guān)某樹脂有限公司提供的資料,廢水主要由生產(chǎn)廢水以及少量的清洗廢水、初期雨水組成,其中高濃度生產(chǎn)廢水10t/d,低濃度清洗廢水及初期雨水40t/d,,確定本工程污水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)處理規(guī)模為50t/d。
韶關(guān)樹脂廢水處理工程廢水特點(diǎn):
①廢水主要來自車間生產(chǎn)廢水,水量小,廢水中含有高濃度有機(jī)溶劑、樹脂等,處理難度較大;
②廢水PH值低,呈酸性,如若長時(shí)間不處理,會產(chǎn)生一股惡臭味;
③廢水中COD濃度較高,可生化性差,不利于生物處理;
④廢水成分單一,缺乏廢水處理所需的氮、磷營養(yǎng)物質(zhì)。
韶關(guān)樹脂廢水處理工程主要采用“鐵碳微電解+復(fù)合厭氧反應(yīng)池+多級接觸氧化反應(yīng)+深度氧化池”處理工藝,采用成熟、穩(wěn)定、操作簡單、運(yùn)行管理方便的處理工藝技術(shù),既可降低運(yùn)行成本和投資成本、同時(shí)保障運(yùn)行管理便捷、出水水質(zhì)穩(wěn)定,能確保長時(shí)間達(dá)標(biāo)排放。
根據(jù)韶關(guān)某樹脂有限公司提供的數(shù)據(jù),漓源環(huán)保根據(jù)廢水的特性對其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果及實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)分析,決定設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如下:
高濃度廢水:
COD:25000mg/L
BOD5:6000mg/L
SS:200mg/L
pH:6-9
低濃度廢水:
COD:2000mg/L
BOD5:800mg/L
SS:50mg/L
pH:6-9
根據(jù)排放去向,確定韶關(guān)樹脂廢水處理工程污水處理實(shí)施出水需達(dá)到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的三級標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)園區(qū)接管標(biāo)準(zhǔn)。為防止出水水質(zhì)產(chǎn)生波動(dòng),設(shè)計(jì)出水水質(zhì)嚴(yán)于控制水質(zhì),以保證污水站長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),具體設(shè)計(jì)出水水質(zhì)如下:
COD:<300mg/L
BOD5:<15mg/L
SS:<60mg/L
pH:6-9
氨氮:10mg/L
對于韶關(guān)樹脂廢水處理工程該類廢水的處理,綜合考慮整個(gè)基建成本、后期的運(yùn)行成本及處理效果,采用“物化+生化”工藝,針對污水的不同屬性采取合理的治理措施,使廢水的處理確保達(dá)到穩(wěn)定排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)采用方便快捷的運(yùn)行管理。
由于韶關(guān)樹脂廢水處理工程此類廢水PH值低,廢水呈酸性且生化性較差,所以漓源環(huán)保通過鐵碳微電解預(yù)處理來提高廢水的可生化性,為生物處理階段做好準(zhǔn)備;經(jīng)過預(yù)處理的廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池中,漓源環(huán)保對傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器加以改造,使有機(jī)污染物與微生物產(chǎn)甲烷菌的“深度”接觸,去除大部分的有機(jī)污染物,但廢水中仍有部分難降解有機(jī)物,因此通過后續(xù)的多級接觸氧化作用,進(jìn)一步去除有機(jī)污染物,為了確保出水穩(wěn)定,長時(shí)間達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),因此漓源環(huán)保再加以深度的氧化處理。
高濃度廢水→集水池→鐵碳微電解池→中和池→初沉池→厭氧調(diào)節(jié)池(加入低濃度廢水)→復(fù)合厭氧反應(yīng)池→多級接觸氧化池→終沉池→深度氧化池
韶關(guān)樹脂廢水處理工程的高濃度廢水在集水池中調(diào)節(jié)水量水質(zhì),再加酸調(diào)PH后由泵抽入鐵碳微電解池,在鐵碳微電解池中去除部分污染物并改善污水可生化性,鐵碳微電解出水經(jīng)中和、混凝沉淀后自流到厭氧調(diào)節(jié)池,與低濃度廢水混合稀釋后泵入復(fù)合厭氧反應(yīng)池,在產(chǎn)甲烷菌作用下,將污水中的大部分有機(jī)物分解成二氧化碳和甲烷,然后自流到兩段接觸氧化池,第一段接觸氧化池去除容易降解有機(jī)物,第二段及第三段接觸氧化池再進(jìn)一步去除難降解有機(jī)物,出水經(jīng)沉淀后去除污水中的懸浮物,再投加氧化劑進(jìn)行深度氧化,最后達(dá)標(biāo)排放。