聚酯廢水主要來源于洗釜水及清洗廢水,洗釜水水量較少,污染物濃度高達(dá)十萬mg/L左右的COD,其COD主要為溶解態(tài)的有機(jī)物,一般的混凝沉淀預(yù)處理工藝難以取到理想的去除效果;清洗廢水帶有的有機(jī)污染物則相對(duì)較低,但仍有3-5萬mg/L的COD。聚酯廢水的污染物濃度受企業(yè)生產(chǎn)的影響較大,加強(qiáng)廢水的回收與污染物排放控制有利于降低進(jìn)水污染物濃度及維持進(jìn)水COD濃度的穩(wěn)定性。
從聚酯廢水的生產(chǎn)工藝來看,聚酯廢水與一般的高濃度化工廢水類似,主要處理難點(diǎn)體現(xiàn)在于高濃度的有機(jī)污染物及難降解性,聚酯廢水的生物抑制性更強(qiáng),此外,聚酯廢水帶有一定的油脂,廢水通常在靜置后分層,需采取相應(yīng)的油水分離措施。
此外,聚酯廢水中的有機(jī)污染物主要以有機(jī)醇、有機(jī)酸形式存在,但廢水中往往含有新戊二醇,乙醛和酚類,導(dǎo)致污水處理生化困難,過高的濃度容易導(dǎo)致微生物受到?jīng)_擊,甚至出現(xiàn)微生物死亡的想象,因此如何維持生化系統(tǒng)的穩(wěn)定性是聚酯廢水生物處理的一大要點(diǎn)。
目前聚酯廢水的處理技術(shù)以漓源環(huán)保開發(fā)的“預(yù)處理+高級(jí)催化氧化+深度厭氧-好氧+MBR+深度催化氧化”工藝為主,該工藝對(duì)于一般的高濃度廢水處理效果可觀,但對(duì)于聚酯廢水的處理仍存在不足。特別是廢水中含有醛類和酚類,對(duì)微生物有較大的毒性抑制。在此基礎(chǔ)上,漓源環(huán)保在實(shí)踐中進(jìn)一步研發(fā)聚酯廢水的除醛和除酚工藝,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
聚酯廢水中大量的難降解有機(jī)物在厭氧條件下的處理效果是明顯的,深度厭氧在高濃度有機(jī)廢水中也得到了廣泛應(yīng)用,能夠改善廢水的可生化性,降低后續(xù)好氧處理負(fù)荷,但聚酯廢水中的有毒有害物質(zhì)高,直接進(jìn)入深度厭氧,使得脆弱的產(chǎn)甲烷菌難以支撐,后續(xù)好氧工藝有難以對(duì)廢水中剩余有機(jī)物進(jìn)行完整的處理。
因此漓源環(huán)保建議采用“水解酸化-厭氧-好氧-MBR”工藝對(duì)聚酯廢水進(jìn)行處理。在聚酯廢水的處理中,提前采用水解酸化工藝對(duì)高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理,水解酸化段菌種耐受性能更強(qiáng),對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)水解酸化,從而加速其在厭氧系統(tǒng)的降解速率,若仍難以滿足厭氧處理進(jìn)水要求,也可以在水解酸化后與生活污水、生化回流水等進(jìn)行混合,穩(wěn)定進(jìn)水濃度,補(bǔ)充營養(yǎng)物質(zhì);好氧段采用生物接觸氧化工藝,該法對(duì)聚酯廢水的耐沖擊負(fù)荷較高、氧化能力強(qiáng)、污泥產(chǎn)量少,對(duì)聚酯廢水處理來說性價(jià)比更高;末端采用MBR工藝,除了剩余的難降解有機(jī)物,水中的懸浮物、濁度也一并被截留,加上廢水有效的預(yù)處理,前置催化氧化以及深度處理工藝,從而穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。