雙馬來酰亞胺在航天航空、機械、電子工業(yè)中均有廣泛的應用，在其生產中帶來的廢水污染物濃度高，毒性大，呈酸性，需采取合適的雙馬來酰亞胺生產廢水處理工藝來對廢水進行妥善處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應用在此類化工廢水處理中的工藝。

在雙馬來酰亞胺生產廢水處理中酰對廢水進行預處理，將廢水進隔油池、沉淀池或經過濾裝置將污水中油及固形物去除。設調節(jié)池，容積量在一個周期量以上，經攪動均質均量。根據廢水COD量計算N、P加入量，化藥后用泵按量加入循環(huán)泵。

連續(xù)流進水，按設計量用泵壓入UASB罐循環(huán)泵。根據污水pH值設置厭氧池容積，pH=2以上按12天以上停留時間設置，pH=2或以下污水加大容積到20天以上，循環(huán)泵流量設置按5-12小時完成整厭氧池水循環(huán)一遍設置，污水酸度大取小值，酸度小取大值厭氧池內pH值調節(jié)到6.5-8之間。

厭氧出水進入好氧池，好氧池按硝化、反硝化設置，缺氧區(qū)占1/4-1/3容積，總容積大于12天停留時間。COD去除率在80%以上，經過MBR膜出水進芬頓。根據膜池出水COD量，污水性質，實驗數據定加藥量。

以CaOH210-20%懸浮液中和，調pH到7-9，絮凝以理想沉降為好，沉淀池出水進接觸氧化池。在接觸氧化池停留時間12-24小時，有機容積負荷0.3kgCOD/m3d，出水要求100mg/L以下，出水進臭氧氧氣池。

臭氧氧氣池停留0.5-1小時，臭氧混合氣氣攪，O3投加量25-50gO3/m3廢水，出水要求80mg/L，出水進生物炭塔。

生物炭塔停留2.5-4小時以污水性質定，氣攪，出水要求COD 50mg/L以下，氨氮達標。

上述的雙馬來酰亞胺生產廢水處理工藝簡單，處理效果穩(wěn)定，經處理之后的出水可達中水回用進水水質指標。如果您對雙馬來酰亞胺生產廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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