樹脂生產(chǎn)廢水主要是在生產(chǎn)過程中,由原料之間發(fā)生縮聚反應(yīng)生成的縮合水及生產(chǎn)車間的清洗廢水等的混合液,是一種高難度的有機廢水,這類廢水的污染物基本以溶解性物質(zhì)為主,一般COD高達幾萬到幾十萬以上,懸浮物含量高,色度低,含有刺激性氣味,可生化性差。廢水的可生物降解性差,樹脂生產(chǎn)廢水一直是水處理行業(yè)中的一個難治理點。
在樹脂廢水中不但含有原料中的物質(zhì),還有在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物。作為一種污染負(fù)荷高、酸性強、成分復(fù)雜的化工廢水,如果直接排放會對環(huán)境造成巨大的壓力,破壞生態(tài)系統(tǒng)。
樹脂廢水中有機物濃度高,可生化性低,組成復(fù)雜,含有大量抑制生物生長的物質(zhì),不宜直接使用生化法處理。
此外,由于廢水排放量較少,一般每天排水僅幾噸到幾十噸,工程規(guī)模不大,目前大部分樹脂廢水處理難以達標(biāo),小型污水處理環(huán)保公司已經(jīng)低價將市場做亂。有能力開發(fā)實用工藝技術(shù)的大型環(huán)保企業(yè)因投資過低,不愿意涉足此類廢水處理,也是難以促進樹脂廢水處理進步的原因。
1、工藝選擇
能否選擇對的廢水處理工藝及方法,時樹脂廢水處理能否處理達標(biāo)排放的關(guān)鍵。針對上述樹脂生產(chǎn)廢水的特性,一般采用“預(yù)處理+物化+生化+深度處理”工藝對樹脂生產(chǎn)廢水進行處理。
對于超高濃度的部分樹脂廢水,建議直接進行焚燒,或濕式催化氧化處理。
2、工藝流程說明
(1)樹脂廢水為高濃度有機廢水, 含有苯乙烯、二乙烯、助劑等污染物,需要沉淀、氣浮、過濾、除油等預(yù)處理后進入?yún)捬醭亍?/p>
(2)預(yù)處理后上清液自流入水解酸化池,進行水解酸化;水解酸化后廢水進入深度厭氧發(fā)酵;深度厭氧出水排入接觸生化池,進行曝氣和生物降解。
(3)接觸氧化出水進行沉淀、并進一步采用MBR、生物濾池等措施進行深度好樣處理。
(4)過濾后的清水排入清水池內(nèi),大部分清水用循環(huán)泵打回生產(chǎn)車間循環(huán)利用,而少量水經(jīng)過吸附過濾器深度處理,達到排放標(biāo)準(zhǔn)后由排水管經(jīng)在線監(jiān)測系統(tǒng),達標(biāo)外排。
(5)過濾器的反沖洗水、污泥濃縮池的上清液及壓濾機的出水經(jīng)排水溝流回調(diào)節(jié)池。
(6)調(diào)節(jié)池、沉淀池及生化池內(nèi)的污泥由污泥泵排入污泥濃縮池內(nèi), 濃縮后由污泥泵打入脫水機進行脫水, 集中統(tǒng)一外運。
總結(jié):
一般樹脂廢水經(jīng)過上述工藝處理后可達標(biāo)排放,但對于不同的企業(yè),排水周期,濃度不同,生產(chǎn)樹脂產(chǎn)品不同,工藝選擇和負(fù)荷需要慎重決定。漓源環(huán)保公司深耕樹脂廢水處理15年,如有樹脂廢水處理需求,建立聯(lián)系漓源環(huán)保公司進一步探討后再決定如何處理。