今天漓源環(huán)保給大家介紹一下CMC生產廢水處理工程，某精細化工有限公司專業(yè)生產羧甲基纖維素鈉（CMC）。CMC作為食品的增稠劑，廣泛應用于牛奶、牙膏等產品，主要生產原料為精制棉、氯乙酸、乙醇、氫氧化鈉、稀鹽酸。在CMC生產過程中產生的高濃度含鹽有機廢水若不妥善處理，將對環(huán)境造成嚴重污染。采用預處理－均質調節(jié)－水解酸化－接觸厭氧－載體懸浮床（CBR）組合工藝處理該廢水，出水水質達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》三級標準的要求后排入園區(qū)污水處理廠。

1、設計水質、水量

CMC生產廢水處理工程該企業(yè)生產廢水主要來自回收乙醇過程中產生的乙醇殘液，水量約為59.3m3/d；其它廢水主要來自生活污水、場地沖洗廢水、設備沖洗廢水、分析化驗廢水等，水量約為440m3/d。污水處理站設計規(guī)模為500m3/d。

2、處理工藝流程及說明

2.1工藝流程

在選擇CMC生產廢水處理工藝時，應根據進水水質的特點和出水要求，并結合當地具體條件等進行綜合考慮，盡量做到投資節(jié)省，效果穩(wěn)定和運行費用低。

CMC生產廢水主要成分為氯化鈉和羥基乙酸鈉，也含少量CMC雜質和乙醇。高CODCr、高鹽分是其主要特點。雖然排放標準對鹽分不作要求，但由于鹽分對廢水處理產生以下影響：①污泥沉降性能變差，絮凝過程藥劑的投加量增加；②導致微生物滲透壓過高，微生物會失水死亡，影響去除效果；③降低氧的飽和系數，影響氧的傳質效率；④對設備和構筑物具有腐蝕性。因此，選取工藝既要有較高的去除負荷，也要對鹽分有較高的適應性。

通過技術經濟分析，確定采用預處理－水解酸化－接觸厭氧－CBR組合工藝進行處理。

2.2工藝說明

生產廢水鹽分和污染物濃度均較高，對其采用中和曝氣及絮凝沉淀進行預處理，去除水中帶入的CMC產品、懸浮物質及部分CODCr之后，與其它廢水在均質池進行鹽分和濃度的調節(jié)，均質后出水進入后續(xù)的生化構筑物。

厭氧采用兩相厭氧工藝，即水解酸化階段和甲烷化階段分別在水解酸化池和接觸厭氧池完成。水解酸化池采用微氧環(huán)境，提高了兼性水解酸化菌和產酸菌的生理代謝功能，其物理攪拌作用改善了水力條件，強化了水解污泥與有機底物的傳質作用，促進了廢水的水解酸化作用，池內設有軟性填料，促進微生物與廢水的充分接觸與傳質；接觸厭氧池采用脈沖和旋切2種布水方式，布水均勻，對顆粒污泥的攪拌比較充分，同時廢水呈周期性上升，有利于水中污染物質在填料污泥層內被吸附，出水采用兩相分離。

好氧采用氧利用率高、污泥濃度高、生物相豐富、免維護的CBR工藝，其中投加與水接近的懸浮填料作為微生物活動的載體，依靠曝氣池內的曝氣和水流攪拌作用處于流動狀態(tài)，提高了充氧能力及傳質效率，無污泥膨脹、上浮、流失問題。

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