廢水主要來(lái)源于聚酰胺切片工藝生產(chǎn)的工藝水及清洗廢水,廢水pH值呈強(qiáng)堿性,一般在14左右,COD濃度可高達(dá)20-30萬(wàn)mg/L,總氮2-4千mg/L,含鹽量根據(jù)工藝生產(chǎn)情況一般在2%-5%。
聚酰胺廢水分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,屬于多環(huán)長(zhǎng)鏈?zhǔn)礁叻肿踊衔铮吮匾念A(yù)處理手段,在后續(xù)工藝的選擇上也需適當(dāng)增加處理工藝環(huán)節(jié),多效處理多管齊下,才能保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
①聚酰胺廢水的處理難點(diǎn)首先在于水中含有大量的鹽,大量的鹽使得廢水中的微生物由于滲透壓的作用,細(xì)胞脫水死亡,難以進(jìn)行有效的生物處理。若采用膜處理或全物化處理工藝投資成本及運(yùn)行成本過(guò)高,一般業(yè)主難以接受。
②即使除去水中的鹽分,水中還有大量高分子化合物,帶來(lái)高濃度的COD及總氮,導(dǎo)致廢水生化段降解速率低。
③水中的總氮主要以有機(jī)氮的形態(tài)存在,由于有機(jī)氮不能直接被轉(zhuǎn)化,導(dǎo)致廢水處理工藝流程長(zhǎng),且水中總氮濃度過(guò)高,直接進(jìn)行氨化也常存在反應(yīng)不完全的狀況。
對(duì)于聚酰胺廢水常見(jiàn)的處理方式是以物化法為主,該方法在使用過(guò)程中,存在投加藥量大,運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高,污泥處理費(fèi)用高的情況。因此漓源環(huán)保對(duì)聚酰胺的廢水處理思路,是采取相應(yīng)的預(yù)處理措施后,采取稀釋的手段降低廢水濃度從而減少對(duì)微生物的抑制作用。
聚酰胺廢水中的含鹽量在達(dá)到一定濃度后還需進(jìn)行稀釋或者蒸發(fā)處理,但處理后的廢水仍具有一定的含鹽量,此外還有高濃度的有機(jī)污染物。因此漓源環(huán)保建議在工藝前端采用可對(duì)廢水高分子化合物進(jìn)行處理的鐵碳微電解工藝,出水經(jīng)由稀釋到厭氧可接受水平后再采用“深度厭氧+兩級(jí)A/O”工藝。
深度厭氧主要用于處理水中高濃度的COD及總氮,在產(chǎn)甲烷菌的作用下COD被降解,總氮?jiǎng)t在氨化菌的作用下轉(zhuǎn)化為氨氮,有機(jī)氮及有機(jī)物被有機(jī)水解。
兩級(jí)A/O則進(jìn)行脫氮處理,O段對(duì)厭氧出水氨氮進(jìn)行硝化,在硝化細(xì)菌的作用下轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,再回到A段利用反硝化細(xì)菌將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)忉尫?。該工藝雖然適當(dāng)延長(zhǎng)了工藝流程,但整體的造價(jià)相對(duì)來(lái)說(shuō)較低,設(shè)備用電耗能也少。