腈綸廢水處理方法尤其涉及將催化電解技術(shù)、絮凝沉淀技術(shù)與膜分離技術(shù)有機(jī)結(jié)合的腈綸廢水深度處理方法。腈綸生產(chǎn)廢水來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工段，由于工藝過(guò)程中加入二甲基甲酰胺(DMF)、丙烯腈(AN)、EDTA、壬基酚聚氧乙烯醚等20余種原料，在聚合反應(yīng)中又生成不同分子量的聚丙烯腈，因此干法腈綸廢水成分復(fù)雜、污染物含量多、處理難度大，是世界公認(rèn)的極難生物降解的有機(jī)化工廢水之一。

目前，針對(duì)腈綸廢水處理的研究普遍思路是首先通過(guò)提高廢水的可生化性和去除對(duì)生物起抑制作用的成分，再后續(xù)通過(guò)生化處理降低出水的COD及氨氮。在腈綸生產(chǎn)企業(yè)中，處理腈綸廢水普遍采用化學(xué)法(化學(xué)混凝、化學(xué)氧化、內(nèi)電解法)、生物法(SBR法、生物接觸氧化法、生物流化床、生物濾塔)、物理化學(xué)法(微孔過(guò)濾、吸附)等或者利用其中某種或多種方法的組合工藝。

腈綸廢水處理系統(tǒng)：廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，進(jìn)入強(qiáng)化氣浮池去除浮渣，然后廢水進(jìn)入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再進(jìn)入折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)，經(jīng)沉淀和過(guò)濾后排放。

腈綸廢水處理方法：首先對(duì)腈綸廢水進(jìn)行超聲波水解處理，將廢水中的低聚物及難于生物降解的長(zhǎng)鏈大分子分解并降解，提高其可生化性，然后進(jìn)入一體化生物反應(yīng)池，進(jìn)行脫氮、除碳生物反應(yīng)，去除大部分COD和氨氮，一體化生物反應(yīng)池出水通過(guò)Fenton工藝氧化去除殘余的難降解有機(jī)物，以保證出水水質(zhì)。

由于腈綸廢水中的多種化學(xué)物質(zhì)對(duì)微生物毒害作用極強(qiáng)，采用常規(guī)的“物化+生化”的方法處理干法腈綸廢水很難使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足高效、節(jié)能、低成本及環(huán)保等需求。這嚴(yán)重惡化了所在地區(qū)的水體環(huán)境，同時(shí)腈綸行業(yè)的發(fā)展也受到了制約。因此，在常規(guī)處理工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增設(shè)深度處理單元是干法腈綸廢水達(dá)標(biāo)排放乃至實(shí)現(xiàn)中水回用的有效途徑。

目前對(duì)腈綸廢水的深度處理方法主要有Fenton試劑氧化法、臭氧氧化法等方法。Fenton試劑氧化法對(duì)有機(jī)物有很好的降解效果，不僅能提高廢水的可生化性能，還可以將有機(jī)物完全礦化為0)2和H20，但由于發(fā)生反應(yīng)的硫酸亞鐵和H2O2投加量較大，達(dá)到處理效果后所需的廢水處理費(fèi)用較高；采用臭氧氧化法對(duì)腈綸廢水進(jìn)行處理，單獨(dú)用臭氧處理時(shí)分子態(tài)的臭氧不能將大量的難降解有機(jī)污染物去除并且作用速度緩慢，一般采用臭氧加催化劑如二氧化錳或臭氧與活性炭吸附聯(lián)合的方法處理腈綸廢水，上述方法費(fèi)用較高、操作控制較為繁瑣，不適合作為腈綸廢水深度處理措施。所以，對(duì)腈綸廢水深度處理方法及其裝置的開(kāi)發(fā)亟待解決，以滿足環(huán)境保護(hù)及腈綸行業(yè)發(fā)展的迫切要求。

目的在于針對(duì)現(xiàn)有的腈綸廢水處理方法中存在的廢水排放量大、處理成本高、處理效率低和水資源浪費(fèi)等問(wèn)題，將催化電解技術(shù)、絮凝沉淀技術(shù)與膜分離技術(shù)有機(jī)結(jié)合，成本較低，效率較高，將經(jīng)傳統(tǒng)處理技術(shù)處理后的腈綸廢水進(jìn)一步深度處理后實(shí)現(xiàn)再生利用的腈綸廢水深度處理方法。

漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話：辛工：13580340580   張工：13600466042