今天漓源環(huán)保給大家介紹一下松脂深加工廢水處理工藝，松脂深加工主要有松香脂、松節(jié)油、歧化松香、歧化鉀皂、普通氫化松香、精制氫化松香、高氫氫化松香等廢水。其在生產(chǎn)過程中排放的污水主要來源于松脂蒸汽加工的脂液澄清工段,該廢水具有量大、負荷高和生化處理難等特點，與排放標準相比存在較大差距，其主要特點如下:1)污水水溫高(水溫達80-85),若未經(jīng)調(diào)節(jié)而直接進行生物處理則不利于微生物的生長,影響處理效果；2)污水中懸浮、物油和ss含量較高的含量高,這些雜物若進入污水處理構筑物中,將會形成浮渣或占據(jù)一部分有效容積,影響處理效果,惡化出水水質(zhì),甚至造成堵塞,因此必須加強預處理以隔除這些雜質(zhì)；3)污水的ph值較低,在進行生化處理前,要中和污水的ph值,以滿足后續(xù)微生物處理的要求；4)污水中bod與cod比值低,可生化的效果差,較難進行生物降解,必須加強生物菌種的馴化、增強活性和促進生化反應,以提高污染物的去除效果；5)廢水量較大,難以用濃縮和燃燒的辦法來處理。

根據(jù)上述松脂深加工產(chǎn)生的廢水特點，現(xiàn)有的松脂深加工廢水處理工藝可分為預處理工段、物化處理工段和生化處理工段3個步驟。1、預處理工段，預處理工段的工藝過程是:松脂廢水進入粗吊篩,去除大部分的粗渣后進入沉渣池,后 進入隔油池,然后加堿進入澄清罐進一步去除雜質(zhì),經(jīng)泵進入物化處理階段。預處理階段的主要目的是去除廢水中的油和懸浮物。

由于生產(chǎn)過程中松脂的螺旋輸送過程較長,松脂的乳化現(xiàn)象較嚴重,剛排出的廢水中cod的質(zhì)量濃度高達(5000-12000mg/l),為使后續(xù)的物化法和生化法處理順利,應在初始階段首先降低廢水中的cod負荷。本流程利用自然沉降法在預沉池中將廢水中的油和懸浮物去除,以達到降低cod的目的,而影響設計預沉池大小的主要因素是場地和資金,一般設計使廢水的停留時間在10h就可以滿足要求。

預沉池處理后的出水水質(zhì)cod去除率約50％；2、物化處理工段，物化處理工段的工藝過程是:預處理階段的廢水進入調(diào)節(jié)池,經(jīng)曝氣以降低水溫；然后進入絮凝沉淀池,加入一定量的石灰來中和調(diào)節(jié)ph值至7-8；然后加硫酸鋁+弱陽性pam絮凝劑使細小懸浮物凝結、沉降,絮凝沉淀去除大部分的懸浮物；再進入過濾罐,以再次降低廢水的cod值,提高廢水的可生化性能。經(jīng)此階段處理后的廢水的cod去除率在35％以上。3、生化處理工段，生化處理工段的工藝過程是:物化處理的廢水經(jīng)厭氧池后到接觸氧化池,由兩臺羅茨鼓風機供氣,然后進入延時曝氣池,經(jīng)沉淀池分離后進入沙濾器,活性炭過濾后達標排放。

上述松脂深加工廢水處理工藝不僅操作復雜，所需成本高，且去污效率低，無法穩(wěn)定達到排放標準。

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