綜述了涂料生產(chǎn)廢水產(chǎn)生的來源及危害，闡述了其特殊的物理化學(xué)性質(zhì)。針對(duì)涂料生產(chǎn)廢水獨(dú)特的性質(zhì)，從一般方法和復(fù)合方法兩個(gè)方面詳細(xì)總結(jié)了國(guó)內(nèi)外常用的涂料生產(chǎn)廢水處理方法，指明了各個(gè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)，為今后涂料生產(chǎn)廢水的處理提供參考和依據(jù)。

涂料廢水的來源主要分為兩部分：一是設(shè)備的清洗廢水；二是工藝廢水。由于涂料行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，品種多，采用間歇排放，水質(zhì)和水量波動(dòng)比較大，廢水中含多種有毒的、難以生化降解的高分子和有機(jī)化合物。此類廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，其色度、濁度高，化學(xué)需氧量（COD）高達(dá)105 mg/L 以上；在處理此類廢水過程中，經(jīng)常會(huì)碰到COD 持續(xù)偏高、無法完全破乳、濁度難以降低，影響后續(xù)生化處理效果，造成廢水排放不達(dá)標(biāo)等問題。不經(jīng)處理就排放的涂料廢水將會(huì)長(zhǎng)期滯留在環(huán)境介質(zhì)中，對(duì)環(huán)境系統(tǒng)造成嚴(yán)重污染，所以涂料廢水必須處理達(dá)標(biāo)后方可排放。

目前國(guó)內(nèi)外涂料生產(chǎn)廢水處理方法仍為混凝沉淀法、吸附法、生物法和少部分的氧化法等等，但在實(shí)際應(yīng)用中大都采用上述處理方法的復(fù)合工藝，以提高處理效率。

涂料工業(yè)在我國(guó)現(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水成分多變、可生化性差，傳統(tǒng)的一般處理方法對(duì)此類廢水的處理效果不夠理想，達(dá)不到規(guī)定的排放要求。為達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，一般需要兩種或多種傳統(tǒng)方法的復(fù)合聯(lián)用，如何串聯(lián)多種工藝，使得每種工藝恰好能達(dá)到優(yōu)工況，是之前很長(zhǎng)一段時(shí)間的研究重點(diǎn)。

目前，人們圍繞著這一思路開發(fā)研究了許多處理涂料生產(chǎn)廢水處理方法，并取得了很好的效果。其他一些熱門技術(shù)，如采用光催化技術(shù)、活化過硫酸鹽產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基等氧化技術(shù)處理涂料工業(yè)廢水，此類技術(shù)的出現(xiàn)為涂料廢水的處理提供了一條新的思路；也給處理高濃度、難用物理生化法降解的涂料廢水帶來了新的契機(jī)。開發(fā)研究經(jīng)濟(jì)性好、穩(wěn)定性高、去除率強(qiáng)且不給水體帶來二次污染的廢水處理方法是未來研究的重點(diǎn)。

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