今天漓源環(huán)保纖維廢水處理案例分析，纖維廢水成分非常復雜，污水中含有強堿、強酸、纖維素、果膠等等成分及各種有毒物質，有機物含量高，BOD5/COD比值高且不穩(wěn)定，一般在1000mg/L~10000mg/L之間，可生化性差，呈酸性或者堿性。

項目情況：纖維廢水處理，日處理量1600m3，物化處理后COD800-1000，氨氮80-100，目前出水COD200，氨氮60，需求出水氨氮降到40以內。

纖維廢水處理系統(tǒng)工藝：

廢水——格柵——均質池——中和池——預處理池——兼氧池——反硝化池——主曝氣池——好氧池——SBR系統(tǒng)——出水排放

現場勘察：技術人員經現場實地勘察，發(fā)現以下問題，如下介紹；

問題一：生化池污泥呈紅棕色，經過現場觀察和系統(tǒng)維護工作人員仔細交流，根據經驗值可能是前端因預處理時過量加入氫氧化亞鐵（Fe(OH)2），造成過量鐵離子吸附在污泥上引起的。為證實此想法，建議檢測泥相中鐵離子濃度加以證實。

原因分析：污泥中鐵離子超標，會導致菌膠團的骨架整體發(fā)生變化，以碎砂石為主要骨架的菌膠團會被鐵鹽和鐵單質取代，此時，活性污泥菌膠團會定向篩分出適合此環(huán)境的微生物，使得生物多樣性降低，尤其是原生動物，幾乎無法生存。這對污泥的耐沖擊性來講是嚴重不利的，后期水量會逐漸加大，污染物濃度提升，此時污水處理系統(tǒng)就極易崩潰。

問題二：整個生化系統(tǒng)的工作中心在兼氧池，本該發(fā)揮作用的主曝池和其他工藝單元幾乎完全失效，僅有SBR系統(tǒng)發(fā)揮少量脫氮效果，也是很不穩(wěn)定。

原因分析：主要是由于整個系統(tǒng)停留時間過長，加之兼氧系統(tǒng)之前增設過填料，相對而言富集了大量分解能力較強的微生物，所以后端的污水處理單元幾乎都無法生長出足量的微生物。極低的揮發(fā)性污泥濃度會導致整個處理單元無法充分發(fā)揮處理作用。

問題三：春節(jié)期間工廠停產放假，污水處理系統(tǒng)停止進水。在停產期間雖然保持了營養(yǎng)物的投加，可氮源的投加量嚴重不足，少了十倍之多。且整個系統(tǒng)的回流在停產期間并沒有正常啟動，無法達到充分維持各個處理單元活性的功能。

綜合以上三個問題，結合實際情況工程師給出的解決辦法：

1、增加污泥排放量（合理的污泥排放范圍）。

2、增大碳源的投加量補充適量碳源菌種。（結合實際情況投加碳源）。

3、將含鐵量較大的泥排放到系統(tǒng)之外，恢復污泥活性。同時嚴格控制系統(tǒng)前端的鐵例子投放量，避免再次進入系統(tǒng)中。

4、兼氧池投放復合菌種，好氧投放硝化細菌，反硝化池投放反硝化菌，主曝池投放復合菌種，SBR池不變。通過增加微生物菌種讓系統(tǒng)生化處理單元恢復其工作效率，需要的恢復時間較長，順序有嚴格要求，具體實施在詳細根據方案投加。

5、停產期間污水處理系統(tǒng)營養(yǎng)物的投加要符合一定次數和用量，維持生物最低活性的同時不能改變種群對易處理營養(yǎng)物的依賴程度，具體用量建議提前一周給出運行報告后計算。

6、建議主曝池增加懸浮球填料，用固定裝置固定后沉在水中，提高主曝池進一步處理效率。

結論，纖維廢水處理過程中，需要根據實際情況做決定，結合各個污水廠具體情況而定，小編整理工程師現場案例分享大家，謝謝，如果你遇到相同情況，問題未解決的可以聯系漓源環(huán)保，謝謝。

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