二甲醚（DME）作為一種化工原料和新興的清潔燃料，生產(chǎn)企業(yè)越來越多，其廢水水質(zhì)因生產(chǎn)工藝不同差異較大，相應(yīng)的低濃度二甲醚生產(chǎn)廢水處理工藝也有所差別。

采用工程菌處理高純二甲醚生產(chǎn)廢水的研究，用工程菌LEY7處理二甲醚化工廢水，工藝采用二級氧化，進(jìn)水COD1000mg/L，處理后出水COD在100mg/L以下，COD去除率達(dá)到90%以上。

采用水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀+富氧生物活性炭+UV消毒組合工藝處理二甲醚生產(chǎn)廢水，在進(jìn)水COD為1095～1600mg/L、pH為5.0～7.0的條件下，混凝沉淀單元的出水水質(zhì)滿足綠化用水要求，富氧生物活性炭處理出水水質(zhì)滿足洗車及景觀用水等要求，實(shí)現(xiàn)了二甲醚生產(chǎn)廢水的零排放。

接觸氧化+混凝沉淀+過濾+消毒組合工藝在低濃度二甲醚生產(chǎn)廢水處理中的應(yīng)用，進(jìn)水COD約805mg/L，經(jīng)處理后能夠達(dá)到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可用作循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充用水。

某二甲醚生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)二甲醚20萬t，日排放生產(chǎn)廢水約300m3，其中含低濃度的甲醇、二甲醚等有機(jī)污染物，COD約300mg/L，弱堿性，原設(shè)計(jì)直接排入化工園區(qū)綜合污水處理廠，支付污水處理費(fèi)4元/m3。企業(yè)為了節(jié)能增效，達(dá)到清潔生產(chǎn)目的，擬新建生產(chǎn)廢水回用設(shè)施，充分調(diào)研了其生產(chǎn)工藝和廢水性質(zhì)后，設(shè)計(jì)了串級自循環(huán)活性污泥法+混凝沉淀+過濾+ClO2消毒的污水處理及回用工藝，經(jīng)過2年多的運(yùn)行，廢水經(jīng)處理后完全回用到循環(huán)冷卻水補(bǔ)水中，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

1、廢水水質(zhì)和回用標(biāo)準(zhǔn)

廢水主要來自生產(chǎn)工藝，約300m3/d，COD約220～300mg/L，pH7～8.5，微量其他污染物。經(jīng)處理后達(dá)到《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50050—2007）再生水水質(zhì)指標(biāo)，用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)水。經(jīng)對比分析，主要的污染指標(biāo)為COD和濁度，廢水可生化性較好，采用好氧生化法處理，但考慮到生產(chǎn)廢水中缺少氮和磷等營養(yǎng)物，補(bǔ)充廠區(qū)生活污水約20m3/d。

2、回用工藝設(shè)計(jì)及說明

該低濃度二甲醚生產(chǎn)廢水處理工程的生產(chǎn)廢水水質(zhì)較為清潔，原設(shè)計(jì)污水排入事故池，再經(jīng)泵提升排入園區(qū)污水管網(wǎng)，事故池較大，具有較大的緩沖調(diào)節(jié)能力，但含少量浮油，因此預(yù)處理設(shè)置隔油池，防止石油類對微生物的沖擊。因循環(huán)冷卻水水質(zhì)對BOD5要求較高，故設(shè)計(jì)兩級串聯(lián)低污泥負(fù)荷好氧生化工藝，微生物處于內(nèi)源呼吸階段，保障有機(jī)物完全降解。根據(jù)廢水水質(zhì)和回用目標(biāo)。

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