供氣系統(tǒng)是化工污水處理中好氧生物處理技術的核心部分，既要滿足微生物生長代謝的需要，又要保證三相混合均勻的攪拌動力需求。目前，常見的供氣方式有射流曝氣、表面曝氣（機械）、鼓風曝氣（大，中，微氣泡），其中，微孔鼓風曝氣是國內外主流的供氣方式，由鼓風機、氣體擴散裝置和一系列連通的管道組成，廣泛應用于 MBR、A/A/O、氧化溝等化工污水處理工藝中。一般地，供氣過程消耗化工污水處理廠 50%～90% 的電力（取決于其規(guī)模和所采用的技術方案），其消耗的電力成本占處理廠總成本的 15%～49%。可見，供氣能耗成本構成了污水處理成本的大部分，故供氣系統(tǒng)與曝氣設計、管線布設、運行管理與參數合理性都對投資和運行費用產生巨大的影響。因此，有必要對供氣系統(tǒng)與效率有關的曝氣方式、傳輸設計與參數管理進行深入研究，以尋求優(yōu)化促進節(jié)能的新途徑。

在化工污水處理工程設計中，供氣系統(tǒng)的節(jié)能降耗需要從曝氣方式、設備選型、控制系統(tǒng)、工作環(huán)境、曝氣管道設計、曝氣器等方面著手。盡管曝氣方式有鼓風、表曝、射流等多種機械供風技術，也存在化學供氧（過氧化氫/鐵氧體/氧供體）、生物供氧（紅樹林根系原理）以及挑戰(zhàn)性新技術（氧氮分離膜、變壓吸附分離）等新型模式，然而，真正大規(guī)模技術推廣應用的當屬機械供風技術。基于以上考慮，漓源環(huán)保研究了污水好氧生物處理過程中常見供氣系統(tǒng)機械曝氣模式的適用范圍及動力效率等，討論供氣方式的合理性及其控制系統(tǒng)對于工藝節(jié)能的重要意義。以應用為廣泛的鼓風曝氣為例，分析溫度、氣壓、空氣中粉塵、含濕量等環(huán)境因素對供氣系統(tǒng)性能的影響，討論氣體在管道輸送過程中的耗能過程及節(jié)能優(yōu)化途徑，指出曝氣器的孔徑及安裝位置對傳質、能耗等的影響范圍。針對目前實際污水處理廠曝氣器安裝與控制存在維修困難、缺乏反應器流體力學控制與微生物功能分布相結合的深度考慮問題，如涉及氧利用率/總動力效率的能耗評價、涉及如何實現污泥氧利用效率與負荷效率的匹配、曝氣與攪拌的一致性等方面，尋求化工污水生物處理工藝中供氣系統(tǒng)在過程節(jié)能與優(yōu)化控制方面的基礎研究、技術創(chuàng)新與應用實踐相互協(xié)調的發(fā)展方向。

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