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焦化廢水處理工藝升級改造

標簽:焦化廢水處理

今天漓源環(huán)保給大家簡述一下焦化廢水處理工藝升級改造,某焦化廠廢水處理采用A-A/O工藝,處理能力為100m3/h。經(jīng)過多次局部改造,由于工藝流程局限,設(shè)備大部分腐蝕損壞,生產(chǎn)操作問題越來越突出,嚴重影響出水指標。隨著國家對環(huán)保要求的日益提高,對該工藝進行技術(shù)升級改造,改造后為A/O法廢水處理工藝,達到國家一級排放標準。

焦化廢水處理工藝升級改造

焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程中產(chǎn)生的廢水,以及化產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢液,煤氣凈化過程中產(chǎn)生的剩余氨水是廢水的主要來源。

焦化廢水是難處理的工藝廢水之一,含有酚類、多環(huán)芳香族化合物以及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等多種有機和無機化合物。焦化廢水中易降解的有機物主要是酚類化合物、吡咯、萘、呋喃、苯唑類,而吡啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等多為難降解有機物。

焦化廢水的水質(zhì)因煉焦參數(shù)控制和煤氣凈化工藝不同而差異很大,焦化廠廢水水質(zhì)見表1。

焦化廢水處理工藝流程

進站污水首先進入調(diào)節(jié)池。當污水中含有較多油類物質(zhì)時,將進水切換進入隔油沉淀池,去除重油后再自流進入調(diào)節(jié)池。各種污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)、水量的均衡,調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升送入氣浮系統(tǒng)。在此投加混凝劑,污水中的輕油、重油及有機膠體在氣浮單元得以去除,氣浮池出水自流進入A/O池前端的生化提升泵房。在泵房集水井內(nèi),回流混合液與氣浮出水混合,一并提升進入A/O池。在A/O池中,利用微生物的新陳代謝作用去除污水中的大部分污染物,如酚、氰化物、COD、BOD5、銨氮。A/O池出水經(jīng)二沉池泥水分離后,上清液依次自流進入混合反應(yīng)池、混凝沉淀池,在混合反應(yīng)池投加混凝劑進一步去除SS和COD,確保出水達標?;炷恋沓厣锨逡鹤粤鬟M入排放水池暫存,部分出水回用,多余部分由泵送去熄焦。

污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥主要有生化系統(tǒng)剩余污泥和混凝沉淀化學(xué)污泥。剩余污泥經(jīng)濃縮后,由剩余污泥泵送入壓濾機脫水處理;混凝沉淀池化學(xué)污泥由混凝污泥泵送至濃縮池;氣浮池浮渣排入浮渣池暫存,全部固體廢物定期外運至焦爐焚燒。

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環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理案例

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理案例

今天漓源環(huán)保給大家介紹一例環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理案例,某化工企業(yè)原從事環(huán)氧樹脂生產(chǎn),建有環(huán)氧廢水處理裝置1套,采用氣浮-絮凝沉淀-石英砂過濾器-HCR反應(yīng)器-氣浮處理工藝,出水可達標排放。現(xiàn)因生產(chǎn)調(diào)整,增加了雙酚A產(chǎn)品的生產(chǎn),因此,原有廢水處理裝置已無法滿足現(xiàn)有生產(chǎn)廢水處理的需要。為保證生產(chǎn)廢水達標排放,對現(xiàn)有工藝進行改造,使其具有處理環(huán)氧和雙酚A綜合廢水的能力。

2021-09-26

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