
今天漓源環(huán)保介紹到氨氮工業(yè)廢水處理方法,氨氮排放主要來源于化工、冶金、鋼鐵等企業(yè),廢水中氨氮主要以銨鹽或NH4OH的形式存在。由于目前國內(nèi)排放達(dá)標(biāo)的氨氮企業(yè)不多,所以研究開發(fā)經(jīng)濟(jì)適用的氨氮廢水脫氮處理技術(shù),已經(jīng)成為氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)難題。
氨氮和銨鹽本身具有揮發(fā)性、易分解的特點(diǎn),且用途廣泛,因此,從廢水中回收氨氮是一項(xiàng)重要的廢水資源化處理技術(shù)。技術(shù)選擇依據(jù)是回收價(jià)值和回收或處理技術(shù)的成本,一般而言,對(duì)于氨氮濃度極低(幾百ppm級(jí))的廢水,可采用離子交換法、沸石吸附法、膜分離法等工藝來脫除廢水中的氨氮,使氨氮富集在吸附劑中或膜的滲余相中;而對(duì)于氨氮濃度較高(百分之幾)的廢水,可采用汽提法,將廢水中的氨和固銨完全轉(zhuǎn)化成副產(chǎn)氨氣、氨水或銨鹽。
氨氮工業(yè)廢水處理方法的氣吹脫法是利用水中各成分的實(shí)際濃度和平衡濃度的差異,將水作為不連續(xù)的空氣接觸,將氨氮轉(zhuǎn)移到氣相去除。氨吹脫法主要用于污水中多氨氮的預(yù)處理,其優(yōu)點(diǎn)是工藝穩(wěn)定、操作簡便、控制簡便。但是二次污染問題存在?;瘜W(xué)沉降法是將化學(xué)藥劑投加于污水中,使其與污水中的污染物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成難溶鹽,從而形成沉降物,使其達(dá)到水中可溶解污染物的去除。離子化方法是指離子交換反應(yīng)發(fā)生在表面。分子篩作為離子交換法的交換樹脂,通過離子交換和吸附分離非離子氨和離子氨。
物理蒸餾的基本原理:在非酸性條件下,將廢水中的游離氮轉(zhuǎn)化為氣體,達(dá)到脫氨的目的。吹脫處理高濃度氨氮廢水(5000~6000mg/L),氨氮去除率可達(dá)96以上。雖然物理蒸餾過程不復(fù)雜,操作簡單,去除率不低,但游離氨會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。因?yàn)槲锢碚麴s工藝是在非酸性條件下進(jìn)行的,對(duì)堿液的消耗較大,成本較高。直接蒸汽法通常是用蒸汽法來脫氨的,在塔頂副產(chǎn)氨水濃度和塔釜出水氨氮指標(biāo)的限制下,直接蒸汽的消耗量主要取決于進(jìn)入塔樓的溫度(熱態(tài))和塔樓的理論塔板數(shù)量,一般直接蒸汽消耗量為85~160kg/噸水。
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