今天給大家介紹一下新材料廢水處理技術(shù)，新材料廢水是污染較嚴重和治理領域中處理難度較大的一類工業(yè)廢水，其特征是高氨氮，污染物成份復雜、濃度高且多為生物難降解有毒有害有機物，水質(zhì)、水量的波動幅度大。相比物理法和化學法，生物法具有去除污染物的種類多，效率高、抗沖擊能力強、處理成本低等優(yōu)點。

目前，針對可生化性差、可生化利用率低的新材料廢水，新材料企業(yè)通常采用A2/O和A/O等常規(guī)生物脫氮工藝技術(shù)，但這些技術(shù)的氨氮去除負荷低、溶解氧消耗量大，而且由于硝化細菌世代周期長，上述單污泥系統(tǒng)運行方式使氨氮硝化易受復雜的高濃度有機物影響，運行不穩(wěn)定。新型處理技術(shù)，如臭氧氧化技術(shù)，電化學和光化學法與氧化劑（如H2O2,O3和Cl2等）結(jié)合使用的技術(shù)盡管對于污水的處理和回用方面存在一定的優(yōu)勢，但由于能耗和處理費用較高，生產(chǎn)上尚未大量應用。

厭氧氨氧化是指在厭氧條件下微生物直接以NH4+為電子供體，以NO2-為電子受體的氧化還原反應，產(chǎn)物為N2。隨著水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，厭氧氨氧化技術(shù)以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢受到國內(nèi)外學者的關注?，F(xiàn)階段國內(nèi)對于新材料廢水的處理工藝研究主要集中在A/O生物法曝氣生物濾池、臭氧一曝氣生物濾池、三元微電解-Fenton試劑氧化法、臭氧一固定化生物活性炭濾池和懸浮填料移動床生物膜法等技術(shù)，但關于將厭氧氨氧化技術(shù)應用到新材料廢水的處理和探究對其菌群影響的研究較少。

（1）預處理單元

廢水首先進入調(diào)節(jié)罐均質(zhì)均量，均質(zhì)后的污水提升至換熱裝置進行降溫，考慮到敞開式冷卻塔導致臭味逸散，故選擇閉式冷卻塔進行降溫。冷卻的廢水自流進氣浮系統(tǒng)進行除油處理，減少石油類對生化系統(tǒng)運行的不利影響后，然后廢水自流進入生化處理單元。正常工況下的廢水首先進入廢水調(diào)節(jié)罐進行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均和，非正常工況廢水切入事故罐進行臨時儲存；廢水由調(diào)節(jié)罐提升至換熱降溫裝置進行降溫處理后，當石油類污染物濃度較高則自流進入氣浮池進行除油預處理，當石油類污染物濃度較低時直接進入缺氧池進行生化處理，不需要再進入氣浮池。

（2）生化處理單元

預處理后的廢水進入生化處理單元，采用A/O生化工藝，通過缺氧菌群、好氧菌群的作用降解廢水中的COD等污染物；A/O池中填充生物填料，提高A/O池內(nèi)的有效生物量和生物菌群的豐富度，進一步強化對廢水中的揮發(fā)酚、乙腈類等難降解有機污染物的降解效率，在較短的停留時間下提高生化系統(tǒng)的抗沖擊能力的同時提高COD去除率，降低生化系統(tǒng)污泥產(chǎn)率。本研究將缺氧段作為生物前置工藝，一方面用于石化生產(chǎn)污水混合均質(zhì)，一方面通過構(gòu)建水解酸化菌群實現(xiàn)大分子物質(zhì)分解，提高廢水生化性。同時將進水和回流污泥迅速混合，提高抗沖擊能力。好氧池中生物膜可進一步提高生化工藝的抗負荷沖擊能力和生化出水水質(zhì)達標能力，利用特種生物填料進行生物膜處理。

（3）深度處理單元

二沉池出水進入高密度沉淀池，在投加絮凝劑和助凝劑的作用下進一步去除廢水中SS、膠體和COD；然后進入臭氧接觸池，利用O3的選擇性氧化作用，進一步降解廢水中殘余的難降解有機物，例如石油類、芳烴類和大分子有機物，提高廢水的可生化性并降低廢水色度，并進一步通過曝氣生物濾池中微生物的作用使出水COD、SS和石油類、苯系物等特征污染物達到設計指標，出水合格去再生水系統(tǒng)。近年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高，難降解有機物的去除成為現(xiàn)有污水處理技術(shù)的難點，近年來臭氧作為一種強氧化劑，與其它氧化劑相比，其O·H具有較高的氧化還原電位、能夠快速降解污水中的難降解有機污染物，而且其工藝流程簡單，沒有二次污染，在新材料水處理技術(shù)中得到了廣泛的應用。

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