今天漓源環(huán)保給大家介紹一下玻璃纖維廢水處理，玻纖廢水作為玻璃纖維行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)有機廢水,主要含有油脂類、乳化劑、水溶性有機物、有毒物質(zhì)甲醛以及少量的玻璃纖維與殘渣。項目廢水來源于常州某企業(yè)生產(chǎn)玻璃纖維薄氈過程中的氈成型工段網(wǎng)帶脫水、地面及設備清洗水等混合廢水，主要含有玻璃纖維、羥乙基纖維素、聚硅酮、陽離子型季銨鹽、丙烯酸樹脂、脲醛樹脂、聚乙酸乙烯酯、γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷等物質(zhì)，廢水COD濃度高，可生化性差，毒性強，處理難度高。

針對該水質(zhì)，設計如下處理工藝：調(diào)節(jié)均衡-混凝沉淀-芬頓反應-水解酸化-缺氧-生物氧化-超濾膜-反滲透?？紤]玻纖廢水處理后出水對城市生活污水處理廠生活污泥的影響，同時兼顧廠內(nèi)用水需求，系統(tǒng)出水廠內(nèi)回用。處理流程中中混凝沉淀、芬頓及生化系統(tǒng)的污泥經(jīng)板框壓濾脫水，固體作為危廢外運，液體回流至調(diào)節(jié)池。反滲透濃液經(jīng)單效蒸發(fā)減量濃縮成鹽，清液回流至調(diào)節(jié)池，固廢與脫水污泥一起作危廢外運經(jīng)有資質(zhì)第三方處置。

玻璃纖維廢水處理工藝流程

玻璃纖維廢水處理項目廢水實際產(chǎn)生量在 10 t/d，考慮后續(xù)產(chǎn)生規(guī)模擴大，污水站處理設計規(guī)模為 2 m3/h，全天24 h運行。本文針對進水水質(zhì)設計處理流程及相應的建構(gòu)筑物設計參數(shù)，根據(jù)實際工程調(diào)試運行效果及產(chǎn)生問題，確定工程實際運行參數(shù)，作為同類廢水處理及運行參考資料。

1）處理工藝介紹

針對廢水中高濃度的有機物及對生化細菌有不利影響的污染物，采用物化預處理工藝+生化處理+膜深度處理的流程。上圖為項目廢水處理流程圖。生產(chǎn)廢水預處理采用混凝沉淀和芬頓氧化處理技術(shù)?；炷磻粌H能去除廢水中膠體顆粒和吸附在膠體表面的表面活性劑，還能與溶解在水相中的表面活性劑形成難溶性的沉淀，混凝后的出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后進入芬頓氧化系統(tǒng)，去除進水中的大分子有機物，提高生化進水的 C/N比。預處理系統(tǒng)產(chǎn)生的泥水混合物進入污泥池。污泥池廢水經(jīng)板框脫水，脫水清液進入低位池。生化系統(tǒng)采用的是水解酸化+兼氧+好氧系統(tǒng)，去除廢水小分子有機物。膜深度處理系統(tǒng)采用超濾+反滲透系統(tǒng)。膜處理系統(tǒng)對玻纖廢水有良好的效果，并應用于低濃度有機污染玻纖廢水處理的工程案例。超濾采用浸入式纖維膜池，取代二沉池，同時降低出水懸浮物濃度，保障反滲透進水水質(zhì)。反滲透去除廢水中的有機物，同時保障出水氨氮和總氮達標。項目的反滲透過程中產(chǎn)生濃液，濃液經(jīng)濃液池進入蒸發(fā)系統(tǒng)，產(chǎn)生的鹽分與污泥作為危廢處置。清液回流至低位池，再次進入生化系統(tǒng)處置。

3調(diào)試運行及效果

調(diào)試初期在生化系統(tǒng)平均投加40 t含水率為96%的工業(yè)污泥，同時為保證系統(tǒng)碳源充足，投加了面粉作為碳源。生化系統(tǒng)調(diào)試穩(wěn)定后，對預處理系統(tǒng)進行調(diào)試，確定投加藥量后，第1天進水量2 t。穩(wěn)定運行5天后，提升至4 t。后進水穩(wěn)定在10 t，出水水質(zhì)達到設計要求。

運行過程中，芬頓氧化處理效果好，但系統(tǒng)總含鹽量偏高，影響后續(xù)反滲透膜產(chǎn)水及生化污泥的生長，需根據(jù)實際情況減少芬頓試劑的用量。運行過程中發(fā)生膜堵的情況，前端有微量的玻纖進入系統(tǒng)，通膜后提高膜前端過濾系統(tǒng)精度，該問題解決。

4結(jié)論

（1）本系統(tǒng)流程處理高濃度COD玻纖廢水有良好的效果。出水COD低于60 mg/L，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

（2）運行過程中需考慮生化系統(tǒng)鹽分濃度，在滿足出水達到要求的情況下，減少芬頓藥劑的使用量，減少運行成本。

（3）系統(tǒng)運行成本主要在芬頓藥劑及反滲透濃液的蒸發(fā)這兩部分。

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