近幾年來，伴隨著國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展壯大，工業(yè)生產(chǎn)需水量也隨著提高，因此促使工業(yè)廢水也在連年增多，在其中，醫(yī)藥化工制造行業(yè)廢水量的提高尤其顯著。在這個流程中，醫(yī)藥化工類廢水也連年體現(xiàn)出了降解難、鹽度高及其成份復(fù)雜性等特性，再加之生產(chǎn)工藝的持續(xù)發(fā)展壯大。醫(yī)藥化工高鹽廢水處理難度大幅提高，對國內(nèi)的自然環(huán)境導(dǎo)致了巨大的危害。

高鹽廢水的概念

所說的高鹽廢水，是指將保證環(huán)保標準的廢水依據(jù)運用反滲透技術(shù)開展絕大部分的淡水回收利用處理以后，所轉(zhuǎn)化成的濃鹽廢水再運用蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用或是別的各類脫鹽技術(shù)應(yīng)用開展處理，后得到的TDS(即總?cè)芙夤腆w)的質(zhì)量分數(shù)超出8%的無法開展生物化學處理的濃廢液，或是是在醫(yī)藥化工類的整體加工過程中直接轉(zhuǎn)化成的高COD的含量且TDS(即總?cè)芙夤虘B(tài))的質(zhì)量分數(shù)超出15%的無法開展生物化學處理的廢水。要想解決這一類高鹽廢水的污染問題，不但要合理有效降低高鹽廢水當中的COD的含量，更加重要的是分離廢水當中的可溶解鹽類物質(zhì)，僅有真真正正保證以上兩方面的工作，才可以真真正正保證高鹽廢水的預(yù)估處理目的。

醫(yī)藥化工高鹽廢水處理技術(shù)應(yīng)用

現(xiàn)階段，在醫(yī)藥化工類物質(zhì)的加工過程中，因為會采用大批量的酸性或堿性物質(zhì)，因此后二者中和后會造成大批量的無機鹽，此外，在加工過程中也會運用大批量的無機鹽溶液實行洗滌處理，后產(chǎn)生了大批量的醫(yī)藥化工類高鹽廢水。依據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析現(xiàn)實，醫(yī)藥化工類高鹽廢水的總鹽度超出100000mg/L以上，CODer的含量超出50000mg/L以上，在與其他稀廢水開展混合以后，醫(yī)藥化工類廢水的總鹽度在絕大部分狀況下也會超出30000mg/L以上，CODer的含量也會超出15000mg/L以上。不難看出，一般的生物化學處理方式已無法適用當今的醫(yī)藥化工類高鹽廢水處理要求，這是由于不僅，醫(yī)藥化工類廢水中的總鹽度過高，而另一方面，廢水中的CODer的含量也過大，因此大大提高了微生物外界的滲透壓強，進而促使生物菌種無法在高鹽度的自然環(huán)境下生長發(fā)育和存活。依據(jù)國內(nèi)國外的相關(guān)資料表明，現(xiàn)階段醫(yī)藥化工廢水處理方式關(guān)鍵為：一，在前端階段運用多效蒸餾裝置或是MVR蒸餾技術(shù)應(yīng)用開展鹽分的去除，其次，在后端階段運用生物化學處理法與法和生物化學處理法與物化處理法相結(jié)合、電化學處理法與生物化學處理法相結(jié)合的方式開展處理。

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