由于工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的影響大，加工難度大，在生產(chǎn)和處理過(guò)程中應(yīng)遵循一些基本原則。涂裝廢水處理原則介紹主要有以下7點(diǎn)：應(yīng)選擇無(wú)毒的生產(chǎn)工藝來(lái)替代或改造落后的生產(chǎn)工藝，以盡量減少或減少有毒有害廢水的產(chǎn)生。在使用有毒原料和生產(chǎn)有毒中間體和產(chǎn)品的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格操作和監(jiān)督，杜絕滴漏，減少損失，采取合理的工藝和設(shè)備。廢水中含有高毒性物質(zhì)，如某些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度苯酚和氰化物廢水，應(yīng)與其他廢水分離，用于處理和回收有用物質(zhì)。大流量、輕污染的廢水要妥善處理和回收利用，不排放到下水道中，不增加城市污水和城市污水處理負(fù)荷。

有機(jī)廢水如食品加工廢水、糖類廢水和造紙廢水可排放到城市污水處理系統(tǒng)中。涂裝廢水處理污水生化處理，一些可降解的有毒廢水，如苯酚和氰廢水，應(yīng)首先處理，并按照允許排放標(biāo)準(zhǔn)排放到城市排水溝中，然后再進(jìn)行生化處理。難降解的有毒廢水應(yīng)單獨(dú)處理，不應(yīng)排放到城市污水中。工業(yè)廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)是將廢水和污染物作為有用資源循環(huán)利用或?qū)嵤╅]路循環(huán)。冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜。根據(jù)廢水來(lái)源、冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(粉塵、氣體或氣體)、煤渣沖洗廢水、焦化廢水和廢水的冷凝、分離或溢流等在冶金生產(chǎn)中的分類和特點(diǎn)。

發(fā)展趨勢(shì)是發(fā)展廢水處理，采用無(wú)水或少水、無(wú)污染、少污染的新技術(shù)、新技術(shù)，例如干熄焦、煉焦煤預(yù)熱、直接從焦?fàn)t煤氣脫硫和氰化等;發(fā)展CO。綜合利用技術(shù)，如從廢水中回收有用物質(zhì)和熱量，以減少原料燃料的損失;根據(jù)不同水質(zhì)、綜合平衡和流量利用的要求，改進(jìn)水質(zhì)穩(wěn)定措施，提高水回收率;適應(yīng)冶金廢水特性的新型處理技術(shù)和技術(shù)的發(fā)展，如采用磁法處理鋼鐵廢水，效率高、占地面積小、操作管理方便等。其工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。

除有機(jī)溶劑脫脂外，由于含堿、表面活性劑脫脂劑、緩蝕劑等對(duì)pH、SS、COD、BOD、石油、色度等廢水中主要污染物的脫脂工藝。氰化物廢水處理技術(shù)隨著堿氯化工藝的日趨成熟，必須注意氰化物廢水應(yīng)嚴(yán)格處理剩余的廢水，避免與金屬離子如鎳、鐵混合或處理困難。在堿性條件下，該法的原理是用氯化物氧化劑去除氰化物廢水，方法分為兩個(gè)階段，階段是氰化物氧化處理氰酸鹽，氰化物不完全損壞，稱為不完全氧化階段?？档孪嗍菍⑶杷徇M(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水，稱為完全氧化階段。

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