今天漓源環(huán)保給大家介紹一下丙烯酸及酯廢水處理，近年來，隨著丙烯酸及其酯類工業(yè)的迅猛發(fā)展，丙烯酸及其酯廢水的處理成為日益嚴(yán)重的問題。丙烯酸及其酯廢水中的cod為10000～100000mg/l，濃度較高，其中甲醛含量為1wt％～4wt％，毒性很大，另外，其中含有丙烯酸、乙酸、甲醛、丙烯醛、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等多種有機(jī)物，成分復(fù)雜，使得丙烯酸及其酯廢水的處理十分困難。

目前，丙烯酸及酯廢水處理方法是焚燒法，但是由于焚燒法的費(fèi)用較高、具有二次污染，另外還有生物法、催化濕式氧化法等。生物法分為好氧法、厭氧法、好氧-厭氧聯(lián)合法，生物法由于存在占地面積大、投資費(fèi)用高、經(jīng)濟(jì)可行性差、工藝繁瑣、出水不達(dá)標(biāo)等問題，還需要進(jìn)一步解決。催化濕式氧化技術(shù)具有反應(yīng)溫度以及反應(yīng)壓力較低，反應(yīng)分解能力高，對設(shè)備腐蝕性小、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，適合處理一些高濃度、高毒性、難降解的有機(jī)廢水，而且無需考慮丙烯酸及其酯廢水的毒性，而丙烯酸及其酯廢水中cod濃度在其適宜處理濃度范圍內(nèi)，因此，相比之下，催化濕式氧化法更有應(yīng)用前景。

傳統(tǒng)的濕式空氣氧化需要高溫高壓，不但能耗高而且對設(shè)備材質(zhì)要求也高，因此，工業(yè)上一般在傳統(tǒng)濕式催化氧化法對有機(jī)廢水進(jìn)行處理時(shí)，加入催化劑，以降低反應(yīng)的活化能，從而使反應(yīng)能在更加溫和的條件下和在更短的時(shí)間內(nèi)完成。目前研究較多的氧化劑有h2o2、fenton試劑和臭氧等，濕式催化氧化法采用的催化劑，按照催化劑不同的形態(tài)，可以把催化劑分為均相和非均相兩種。

可是在濕式氧化處理過程中，通過采用催化劑后，雖然會一定程度的縮短反應(yīng)時(shí)間，且降低操作溫度和壓力，使得反應(yīng)條件更加溫和，但是采用了催化劑后本身成本比較高，后續(xù)反應(yīng)結(jié)束后，還要考慮催化劑的后續(xù)回收、處理的問題，操作非常不便，無形之中多增加了很多后續(xù)工作。

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